Uma das operações comuns em diversos setores industriais é a geração de vapor a partir do aquecimento da água. O que acontece em grandes equipamentos.

No texto abaixo, você vai descobrir a importância e como fazer uma das principais atividades desse processo: o tratamento de água em caldeiras. 

Afinal, ele é imprescindível na prevenção de incrustações, microrganismos e, consequentemente, eliminação de corrosão e prevenção de falhas.

Você também vai ver como uma bomba dosadora impacta nessa atividade, tornando a ação automatizada, eficiente e segura.

Por que tratar a água da caldeira?

Além dos combustíveis, a água é um dos insumos mais importantes em caldeiras. Ela precisa ter qualidades específicas para poder ser usada na geração de vapor.

Por isso, existe a necessidade do tratamento, de modo a evitar danos e falhas que poderiam comprometer o desempenho térmico e operacional do equipamento.

Dessa forma, o cuidado com a água em caldeiras visa:

• Evitar a formação de incrustações nas superfícies de contato;
• Reduzir a formação de espuma, mantendo o processo estável;
• Proteger contra microorganismos, bactérias e algas;
• Evitar a ocorrência de processos corrosivos;
• Eliminar a elevação das ocorrências de arraste de origem química.

A partir dessas ações, as indústrias também garantem vantagens, como:

• Redução nos custos de manutenção;
• Mais segurança operacional;
• Conformidade regulatória;
• Eficiência energética.

Mas, de que forma alcançar esses resultados? Uma das formas de tratar água em caldeiras é fazer o uso de produtos químicos. Veja mais a seguir. 

Caldeira falhando pode ser baixa qualidade da água!

Sabia que alguns problemas graves das caldeiras podem ser causados pela baixa qualidade da água? 

Um dos motivos das falhas é a formação de bolsões nos tubos, o que acontece por conta do acúmulo de incrustações, que formam depósitos nas paredes do equipamento.

Assim, isolam a água da superfície do metal. Então, cria-se o fenômeno da corrosão localizada, também chamada de corrosão sob depósito.

O resultado você pode imaginar: falhas nas caldeiras e, até mesmo, furos e trincos no tubo. Outro ponto é que impactam no desempenho. 

Essas incrustações e bolsões também levam ao superaquecimento porque se cria menos trocas de calor. Neste caso, o fenômeno é chamado de casca de laranja.

Qual o tratamento deve ser realizado na água utilizada em uma caldeira?

O tratamento de água em caldeira é composto por várias etapas, de maneira que elimine os contaminantes que ingressam no equipamento.

Quando em excesso, essas substâncias podem trazer problemas na qualidade da água e da operação. 

Mas, qual o processo de retirada desses elementos? A resposta vai depender dos tipos:

• Sólidos suspensos são visíveis, causam turbidez e afetam a cor na água;
• Sólidos dissolvidos não são vistos a olho nu, mas comprometem a eficiência.

Assim, a resposta divide-se em duas categorias: tratamento interno e externo.

Tratamento externo

Na primeira situação, há a remoção externa do material por meio de coagulação, floculação, decantação, filtração e abrandamento. 

Afinal, os sólidos ficam suspensos e são facilmente identificados.

Tratamento interno

Na segunda parte, exige-se o tratamento químico, de forma interna. 

Esses produtos para caldeiras têm papel crucial no funcionamento seguro desses equipamentos em vários segmentos: de energia, alimentos, processamento químico, etc.

Eles fazem isso a partir dos parâmetros indicativos do tratamento de água:

• Correção do pH e alcalinidade;
• Sequestração de íons;
• Oxigenação;
• Controle dos sólidos.

É nesse ponto que entra um detalhe importante no processo: a dosagem dos produtos químicos no tratamento da água. 

Será que tem como fazer isso com precisão e de forma automática? Você vai ver que sim…

A dosagem de químicos no tratamento de água de caldeira

No tratamento de água em caldeiras existem 3 diferentes tipos de dosagem comuns.

1 – Batelada

O produto químico é adicionado de uma vez, promovendo o tratamento. 

Por essa razão, essa dosagem necessita de um tanque de equalização para que o produto químico possa ser misturado corretamente.

2 – Intermitente

Aqui também há o uso de um tanque de equalização. 

Mas, o grande diferencial é que a dosagem pode ser realizada apenas quando necessário.

3 – Contínua

A dosagem de produtos químicos é realizada sem interrupção e aos poucos.

Com certeza, é o método mais recomendado por trazer vantagens: eficiência, automação e alta precisão.

O método contínuo é feito por bombas dosadoras!

A bomba dosadora na automação, controle e dosagem de químicos em caldeiras

Cada tipo de dosagem da água de caldeiras é realizada conforme a necessidade do equipamento e tipo de tratamento desejado.

Por isso, é interessante fazer o uso de uma bomba dosadora de alta precisão, que automatiza o processo, tornando-o mais eficiente.

O que isso significa na operação? Ela faz a dosagem correta dos produtos químicos sem que um funcionário precise realizar essa atividade.

Incrível, não é?

De forma geral, as bombas dosadoras realizam o transporte de diferentes fluidos de um local “A” para um local “B”. Em um processo que envolve:

• Mensuração;
• Transferência;
• Controle.

Ou seja, a finalidade da bomba dosadora nas cadeiras é realizar o controle e adição de produtos líquidos sob pressão, sempre em quantidades precisas.

Ela faz a dosagem altamente precisa de químicos a partir do volume de água e objetivos.

O que acontece mediante a análise físico-química prévia da água utilizada nas caldeiras, sendo um indicativo real sobre a quantidade de produto a ser usado.

Bomba dosadora EXD Série Digital

Neste cenário, um dos melhores equipamentos é a bomba dosadora EXD série digital, da Exatta Bombas. 

Ele tem um sensor de nível que faz a dosadora parar quando se acaba o químico do reservatório, além de acionar um alarme avisando da necessidade de reposição.

Este modelo é referência em automação e custo-benefício, ideal em aplicações que exigem alta qualidade, como é o tratamento de água em caldeiras.

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