A válvula de injeção para bomba dosadora é um componente essencial para garantir a precisão na dosagem de produtos químicos

Esse equipamento regula o comportamento do fluido, protege os equipamentos e assegura a exatidão na dosagem química.

Neste artigo, entenda as funções da válvula de injeção, as boas práticas de instalação e como escolher a melhor opção para utilizar na sua planta.

Função da válvula de injeção para bomba dosadora

A válvula de injeção para bomba dosadora é o componente terminal de uma linha de dosagem de produtos químicos.

A válvula faz a conexão física entre a mangueira de saída da bomba e o ponto de aplicação, como uma tubulação de água.

Por isso, este componente desempenha duas funções principais: evitar retorno do fluido e gerar contrapressão mínima.

1. Evitar o retorno do fluido

A válvula de injeção funciona como uma retenção unidirecional:

• Impede que o fluido retorne pela mangueira e atinja o cabeçote da bomba dosadora;
• Evita contaminações e danos por sobrepressão.

2. Gerar contrapressão mínima

De forma geral, as bombas precisam de uma resistência na saída, garantindo dosagens precisas.

A válvula gera essa contrapressão, garantindo que a vazão programada seja entregue sem variações.

Como e onde instalar a bomba de injeção?

A eficiência da válvula depende de como e onde ela é instalada na planta. Tal cuidado é essencial para evitar vazamentos e perdas de vazão.

Veja as recomendações:

• Localização: instale a válvula sempre no fim da linha de descarga, conectada à rede principal.
• Ponto de conexão: a fixação na rede principal deve ser feita corretamente. Recomenda-se o uso de um conector “T” com entrada de 1/2″.
• Vedação: para melhor vedação e estanqueidade perfeita do sistema, utilize fita veda rosca nas conexões;
• Posição: instale a válvula de injeção sempre na posição vertical, com a saída da dosagem apontada para cima.

Essa é uma posição que facilita a saída de gases que possam se acumular na parte hidráulica do sistema. Também é uma forma de evitar o travamento da bomba por bolhas de ar. 

Efeito sifão e a solução anti-sifão

Um problema que pode ocorrer na instalação da válvula de injeção é o nível do reservatório mais baixo. Mas há solução.

Se o ponto de injeção do produto químico ficar em um nível comparativamente mais baixo que o reservatório, ocorre o processo de “efeito sifão”.

Nele, o líquido continuará escorrendo por gravidade mesmo com a bomba desligada. Isso pode gerar superdosagem e desperdício de insumos.

Neste caso, alterar a altura do reservatório é uma opção. Mas, se não for possível, utilize uma válvula de injeção anti-sifão.

Ela possui uma mola interna de Hastelloy que força a válvula a se fechar instantaneamente toda vez que a bomba parar de pulsar, interrompendo o fluxo gravitacional.

É uma solução simples, mas muito eficaz.

Manutenção preventiva e troca programada: quais cuidados tomar?

A válvula de injeção fica em contato constante com produtos químicos, sofrendo desgaste natural.

A recomendação é realizar inspeções visuais regulares e fazer a troca da válvula a cada 6 meses (ou em menor tempo, dependendo da agressividade do produto).

Tal troca programada evita entupimentos e garante que a bomba sempre vai entregar a vazão correta.

Veja também:Como fazer a manutenção de bombas dosadoras da forma correta?

Você encontra válvulas de injeção na Exatta

A Exatta é referência nacional em sistemas de dosagem de precisão.

Além das melhores bombas dosadoras do mercado, oferecemos kits de reposição originais e preparados para atender a qualquer desafio químico.

Kit de reposição	Material do corpo	Elastômeros de vedação	Modelos de bombas compatíveis
KIT EX1 (PP)	Polipropileno	Viton, Silicone ou EPDM	EX00504, EX0107, EX0507, EX0114, EX0310, EX0704, EX1002, EX1201, EX20SV, EX2-0614, EX2-1503, EX2-1010.
KIT EX2 (PP)	Polipropileno	Viton, Silicone ou EPDM	Modelos de alta vazão EX2: 2004, 3002, 5001 e 1000.
KIT EX1 PVDF	PVDF (Alta Resistência)	Viton, Silicone ou EPDM	EX00504, EX0107, EX0507, EX0114, EX0310, EX0704, EX1002, EX1201, EX2-0614, EX2-1503, EX2-1010.

Os kits da Exatta estão disponíveis em diferentes materiais de vedações:

• Viton: excelente em soluções ácidas e compostos orgânicos;
• EPDM: ideal para produtos alcalinos (soda cáustica e bases);
• Silicone: indicado em processos específicos de saneamento;
• Polipropileno (PP): atende à maioria das aplicações comerciais;
• PVDF: oferece inércia superior contra oxidantes fortes e ácidos concentrados.

Oferecemos ainda kits de vedantes de silicone para as válvulas de injeção Exatta.

A máxima eficiência depende da correta manutenção

A Exatta fabrica soluções robustas e com tecnologia 100% nacional para garantir que sua estação de tratamento de água e esgoto nunca pare.

Por isso, escolha componentes originais Exatta e proteja sua bomba dosadora, otimizando a dosagem de soluções químicas.

Mas lembre-se: a manutenção preventiva de uma bomba dosadora da Exatta e seus componentes aumenta a vida útil do sistema e reduz os custos com reparos corretivos. Logo, não pode ser negligenciada.

E o processo é mais simples do que você imagina! Baixe este guia gratuito e descubra como fazer esse trabalho em alguns minutos!